铝合金检验标准

材料检测： Material inspection 简介：材料检测是对原材料的成分分析、测量、无损伤检测和环境模拟测试等。金属材料检测项目：力学性能（抗拉强度、弯曲、屈服强度等）、化学成分分析、金相、镀层厚度等；塑胶材料检测项目：力学性能、老化性能、理化性能等。

环境检测： Environmental detection 检测项目：噪音检测、油烟检测、灯光检测、照度检测、教室炫光检测、地下水检测、矿泉水检测、水质检测、排污检测、土壤检测

成分分析： component analysis 简介：成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么，帮助您对样品进行定性定量分析，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。检测项目：含量测定、含量检测、材质鉴定、定性分析、定量分析、异物分析、液体分析、固体分析、粉末分析、颗粒分析等

包材检测： Packaging material inspection 简介：纸箱检测：纸箱抗压、纸箱耐破试验、纸箱跌落、ROHS检测栈板托盘检测：抗压测试、跌落测试、动载测试、静载测试

失效分析： Failure analysis 简介：失效分析是一门发展中的新兴学科，它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理。检测项目：断裂分析、断口分析、开裂分析、电路板分析、元器件分析、塑料分析、金属材料、焊接分析等

无损检测： Nondestructive testing 简介:无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。无损探伤检测主要有：磁粉检测、超声检测、射线检测、渗透检测

可靠性检测： Reliability test 简介：可靠性测试也称可靠性评估，指根据产品可靠性结构、寿命类型和各单元的可靠性试验信息，利用概率统计方法，评估出产品的可靠性特征量。主要测试项目：紫外老化试验、氙灯老化、高温老化、低温老化、高低温循环、冷热冲击试验、湿热老化试验、盐雾腐蚀试验、凝露试验、防水防尘检测、振动测试、机械冲击试验、抗压试验和跌落测试等

【铝合金成分检测】铝合金检验标准

一、铝合金表面处理后的检验标准,：
1.外观方面：
1）氧化件表面应无斑点、起泡、针孔、变形、露白、异色、水印、雾状、异物、黑点、粗糙、划伤等缺陷（允许有轻微挂具印存在）。
2）黄色导电氧化：颜色色差比对客户签样色板查看是否符合要求(超过标准色板上下限的产品拒收）。
2.特性测试方面：
1）接触电阻测试：用万用表测试，工件表面距离1000mm内的任意两点间的电阻小于0.9欧姆。
2）盐雾试验：本色氧化及金色氧化的盐雾试验均要求达到168小时（阳极氧化240H），试验样品结果按QB/T 3832标准进行评价（有些公司对本色氧化要求100H）。
3）附着力测试：用3M标准胶带粘贴,在贴胶带时应使胶带与试验区紧密结合,不能有气泡或起皱,2-5分钟后拉起,没有氧化膜脱落现象。
4） RoHS符合性要求：对本色氧化的产品，要求符合RoHS；黄色氧化暂时还不能达到环保要求（未普及）。
另：阳极氧化有膜厚要求：其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。
对于外观上的微小划痕有没有验收标准？
此条主要根据该氧化产品的外观要求而定（客户要求），一般来说，氧化前的轻微划伤可以接收，因为氧化件主要用于结构件的内腔部件（非*终外观面）。
黄色导电氧化处理后的色泽有没有验收标准？
没有标准。不同的铝合金材料、氧化时间、槽液浓度均会造成不同程度的差异；
颜色色差比对客户签样的上下界限色板查看是否符合要求(超过标准色板上下限的产品拒收）。

上述就是为你介绍的有关铝合金检验标准的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有专业的人士为你讲解。

金相分析