重油热值检测仪器性能特点

材料检测： Material inspection 简介：材料检测是对原材料的成分分析、测量、无损伤检测和环境模拟测试等。金属材料检测项目：力学性能（抗拉强度、弯曲、屈服强度等）、化学成分分析、金相、镀层厚度等；塑胶材料检测项目：力学性能、老化性能、理化性能等。

环境检测： Environmental detection 检测项目：噪音检测、油烟检测、灯光检测、照度检测、教室炫光检测、地下水检测、矿泉水检测、水质检测、排污检测、土壤检测

成分分析： component analysis 简介：成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么，帮助您对样品进行定性定量分析，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。检测项目：含量测定、含量检测、材质鉴定、定性分析、定量分析、异物分析、液体分析、固体分析、粉末分析、颗粒分析等

包材检测： Packaging material inspection 简介：纸箱检测：纸箱抗压、纸箱耐破试验、纸箱跌落、ROHS检测栈板托盘检测：抗压测试、跌落测试、动载测试、静载测试

失效分析： Failure analysis 简介：失效分析是一门发展中的新兴学科，它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理。检测项目：断裂分析、断口分析、开裂分析、电路板分析、元器件分析、塑料分析、金属材料、焊接分析等

无损检测： Nondestructive testing 简介:无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。无损探伤检测主要有：磁粉检测、超声检测、射线检测、渗透检测

可靠性检测： Reliability test 简介：可靠性测试也称可靠性评估，指根据产品可靠性结构、寿命类型和各单元的可靠性试验信息，利用概率统计方法，评估出产品的可靠性特征量。主要测试项目：紫外老化试验、氙灯老化、高温老化、低温老化、高低温循环、冷热冲击试验、湿热老化试验、盐雾腐蚀试验、凝露试验、防水防尘检测、振动测试、机械冲击试验、抗压试验和跌落测试等

重油热值检测仪器性能特点

采用高级单片机系统,美国进口芯片，来控制仪器实现自动充水，自动调水温，自动定量水，自动搅拌，自动点火。只需装好氧弹，输入样品重量，仪器便自动完成全部试验过程。采用独特的冷却校正系统、水循环系统及软件自动、误差补差系统同时具备外筒贮水量大，热稳定性好等功能，中文菜单式操作界面，结构简单、直观易学、操作方便、性能稳定可靠，采取内外筒光电隔离抗干扰能力强。采用独特的发泡隔热技术，实验过程中不受外界温度影响。

重油热值检测设备实验测试工作的正常进行请按以下步骤进行操作：

1.开机：打开机器电源使机器进入工作状态；

2.打开氧弹清理氧弹杯、干锅、点火柱等部件，然后在氧弹杯中加入10mmL室温蒸馏水

3.把氧弹头放在氧弹架上，装好点火丝，（点火丝要安装牢固，保证与点火电极可靠的电接触，且两电极间的点火丝长度要一致）然后在点火丝中部系上点火棉线；

4.将称量好的坩埚内的试样(称准到0.0001mg)放入点火电极下部的坩埚位，然后把点火棉线的一端插入油品，但不得将油品带出。（如是热容量标定的苯甲酸片则只需压住棉线即可）；

5.小心将氧弹螺帽拧紧，此后氧弹要轻拿轻放以免棉线脱落导致点火失败；

6.打开氧气瓶阀门，调整减压器输出压力为2.8-3MPa。再用不小于15秒的时间将氧弹充到此压力后放入量热仪内筒氧弹固定座上(当充氧压力大于3.2MPa时应将氧气放掉调整压力后从新充氧)；

7.依据试样为发热量的测试或苯甲酸的系统热容量标定选择进入发热量数据输入界面或热容量数据输入界面，将所需数据对应输入后点实验开始；

8.实验完成后取出氧弹，放气后检查氧弹内部有无试样飞溅，如有则本次试验作废，*后结果数据由屏幕和打印机给出。

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