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无损检测
无损检测
无损探伤检测主要有:磁粉检测、超声检测、射线检测、渗透检测



无损检测
       无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。
    无损检测方法很多,但在实际应用中比较常见的有以下几种:
x射线探伤(RT)
    x射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
超声检测(UT)
    超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。超声检测比x射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害。
渗透检测(PT)
    将含有颜料或荧光粉剂的渗透剂喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的渗透剂,干燥后施加显像剂,将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来,从而观察到缺陷的显示痕迹。
磁粉探伤(MT)
    利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化,磁化时在表面上产生漏磁场,并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁粉探伤主要用于:检查表面及近表面缺陷。



无损检测
无损探伤检测主要有:磁粉检测、超声检测、射线检测、渗透检测
服务项目
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